无尘砂：制品表面痕迹处理选择金刚砂

　　金刚砂粗磨是指以高效切削多余材料为首要特征的磨削办法。荒磨则是很多种粗磨加工普遍运用的俗称。金刚砂粗磨加工后主要应用在一下几个方面：

　　1、用金刚砂树脂荒磨砂轮和高速重负荷树脂砂轮，金刚砂粗磨退火或不退火优质合金钢或不锈钢坯的精整加工。用于外表外观缺陷(焊缝、裂纹、氧化层等)的磨削加工。

　　2、用金刚砂树脂荒磨砂轮对铸件的浇口、冒口和坯缝进行磨削加工和普通性精整加工。

　　3、用金刚砂树脂荒磨砂轮对模锻、锻件的大毛刺或浇口整修后留下来的飞边，进行彻底的磨除。

　　4、在焊接操作时，残留在焊件外表上的焊缝要采用荒磨平坦焊缝和倒圆磨削。

　　5、对大型板材气割成圆形或其它复杂外形时，气割所发生的熔渣，要采用便携式荒磨机磨除。如：大型热轧修建型钢和管切的粗切加工等。

　　一般来说钢材类喷砂是用量比较大的行业，如果只是用一次的话就有些浪费资源了，因为金刚砂是硬度非常高的物质，模式硬度可以达到7点多，比棕刚玉略微弱一点，经常被用于钢结构，钢板油罐及钢板的喷砂抛光处理，而这些一般都是一些比较大的工程，用量很大。金刚砂是可以反复利用的，一般来说粒径比较大的可以回收利用4次以上，这是保证最好的效果规定的次数，如果要求不是太高，比如sa1等级就可接着再次利用，直到破碎为小颗粒为止。

 

        介绍几个金刚砂的主要应用领域。

　　1.金刚砂工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)，而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料金刚砂磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

　　2.改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

　　3.光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂金刚砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

　　4.机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，金刚砂喷砂并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

　　5.金刚砂铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。

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